Endereçamento de estoque: o que é, como fazer e como o WMS pode ajudar?

Manter a organização de um estoque pode parecer simples em um primeiro momento – até a operação crescer. Afinal, com o aumento do volume de SKUs, produtos, pedidos e movimentações diárias, identificar onde cada item está armazenado passa a ser um dos grandes desafios da logística. 

É nesse cenário que entra em cena o endereçamento de estoque, uma prática essencial para garantir eficiência, rastreabilidade e controle.

A seguir, você vai entender o que é o endereçamento de estoque, como aplicá-lo no seu armazém e de que forma um sistema inteligente, como o WMS da Stokki, pode transformar sua operação logística. Aproveite a leitura!

O que é endereçamento de estoque?

O endereçamento de estoque é a técnica que define um “endereço” fixo ou dinâmico para cada item armazenado dentro de um centro de distribuição ou armazém. De maneira geral, funciona como um CEP para o seu produto: com esse código, é possível saber exatamente onde a mercadoria está, o que facilita o picking (separação), o inventário e o reabastecimento.

Imagine que você gerencia uma operação de e-commerce com milhares de SKUs, em um armazém com mais de 1.000 m2, e precisa garantir que um determinado tênis vermelho, tamanho 39, seja encontrado com rapidez e sem erros para separar um pedido que precisa estar pronto em uma hora. O endereço desse item pode estar indicado como: Rua 3, Estante B, Prateleira 2, Posição 5. 

Assim, o operador sabe exatamente em que ponto ir, sem perder tempo ou cometer equívocos. Afinal, o envio de um produto errado ou fora do prazo pode significar prejuízos para a empresa, como perda de prazo de envio.

Como fazer endereçamento de estoque?

Existem diferentes formas de estruturar o endereçamento logístico, e a escolha do modelo ideal depende do tamanho do armazém, do tipo de produto e da dinâmica da operação. De forma geral, os passos básicos são:

1. Mapeie o espaço físico;
2. Defina a lógica de codificação;
3. Escolha o tipo de endereçamento.

Entenda!

1. Mapeie o espaço físico

Inicialmente, é preciso dividir o espaço em zonas, corredores, estantes, prateleiras e posições. Cada estrutura recebe um código ou número, formando a base do sistema de endereçamento.

2. Defina a lógica de codificação

A sequência de codificação deve ser clara e padronizada. Por exemplo: Zona 01 - Corredor A - Estante 02 - Prateleira 03 - Posição 01. Em meio à rotina agitada, essa estrutura ajuda a facilitar a navegação dentro do estoque e permite automações no sistema. Assim, o endereço desse exemplo poderia ser representado pelo código Z1-A-02-03-01.

3. Escolha o tipo de endereçamento

Definir o modelo de endereçamento mais adequado é um passo estratégico para garantir eficiência e agilidade no armazém. Os principais tipos são:

• endereçamento fixo, no qual cada produto ocupa sempre a mesma posição no estoque, o que facilita a localização e é ideal para itens com alta rotatividade;
• endereçamento rotativo, permite alocar produtos em qualquer espaço disponível, considerando critérios como tamanho, volume ou curva ABC. É uma opção mais flexível, porém dependente de sistemas, como o WMS, para manter o controle das posições;
• endereçamento misto, uma opção que combina os dois modelos anteriores e costuma ser a escolha de empresas que lidam com uma grande variedade de produtos, com demandas variadas. Essa solução equilibra praticidade e otimização de espaço, adaptando o layout do armazém conforme o comportamento dos itens estocados.

Quais são os tipos de controle de estoque?

Antes de definir um modelo de endereçamento eficiente, é essencial compreender os diferentes tipos de controle de estoque. Essa etapa impacta diretamente a forma de organização e movimentação dos produtos dentro do armazém. Especialmente quando falamos de empresas com alta diversidade de itens, sazonalidade ou múltiplos canais de venda. 

Os principais tipos utilizados no varejo e na indústria são:

• Estoque de ciclo: a reposição é planejada por períodos, ideal para empresas com muitos produtos e pouco espaço. Ajuda a manter o estoque sempre renovado e sem sobrecarga;
• Estoque de segurança: inclui uma reserva extra para cobrir picos inesperados de demanda ou interrupções na cadeia produtiva. Garante continuidade nas vendas mesmo diante de imprevistos;
• Estoque mínimo: a reposição é automática quando os produtos atingem uma quantidade mínima. Requer acompanhamento constante, mas evita excessos.
• Estoque em trânsito (canal): produtos que estão a caminho do estoque. Dá visibilidade à operação e evita compras desnecessárias.
• Estoque sazonal: preparação antecipada para períodos de alta demanda, como datas comemorativas. Garante disponibilidade no momento certo.
• Estoque de contingência: reserva estratégica para manter a operação ativa em situações emergenciais, como falhas técnicas ou atrasos de fornecimento.
• Estoque consignado: produtos armazenados no CD da empresa, mas que ainda pertencem ao fornecedor. Exige controle rigoroso para evitar erros fiscais e operacionais.

Como se vê, são muitos os detalhes que precisam estar alinhados para que a operação logística funcione de forma precisa e sem gargalos. 

Felizmente, com o avanço da tecnologia, já é possível automatizar boa parte desses processos, incluindo o controle e a localização dos produtos dentro do estoque.

O que é um sistema de endereçamento de estoque?

Um sistema de endereçamento de estoque automatiza toda a lógica que explicamos até agora. É uma ferramenta que armazena os endereços de cada item, atualiza as movimentações em tempo real e oferece uma visão completa de onde cada produto está.

Esse tipo de solução é essencial para empresas que trabalham com grandes volumes de produtos, como e-commerces, varejistas e operadores logísticos. Inclusive, uma excelente opção é o WMS da Stokki, uma ferramenta que vai muito além da organização de prateleiras, pois transforma a operação como um todo.

Como escolher o melhor sistema para endereçamento de estoque?

Na hora de escolher um sistema para endereçamento de estoque, considere os seguintes critérios:

• escalabilidade;
• integrações com ERP;
• facilidade de uso.

Saiba mais!

Escalabilidade

O sistema precisa acompanhar o crescimento da sua empresa. O WMS 4 Brands da Stokki, por exemplo, é uma solução 100% em nuvem, pronta para escalar conforme o aumento de SKUs, pedidos e posições.

Integrações com ERP

É fundamental que o sistema de endereçamento se integre facilmente com outros sistemas da empresa, como o ERP, garantindo uma gestão integrada e visibilidade de ponta a ponta. A Stokki oferece integração via API com os principais sistemas do mercado.

Facilidade de uso

A interface deve ser intuitiva e amigável, permitindo que os operadores realizem a localização de produtos e o controle de estoque com agilidade, mesmo sem conhecimento técnico aprofundado.

Como funciona o WMS da Stokki?

A Stokki desenvolveu seu WMS com base nas dores reais das empresas que lidam com alta rotatividade de produtos, muitos SKUs e múltiplos armazéns. O sistema oferece uma solução completa de endereçamento de estoque, integrando leitura via código de barras, QR Code, controle de lote, validade, número de série e curva ABC.

Endereçamento inteligente e automatizado

Com base no histórico dos produtos, características e tamanho das posições, o WMS da Stokki sugere automaticamente os melhores locais de armazenamento para cada SKU, o que melhora a eficiência na organização do armazém e reduz o tempo de endereçamento do estoque.

Inventário e rastreabilidade em tempo real

O sistema registra todas as movimentações dos, trackeando o histórico do produto desde seu recebimento no armazém até a sua expedição, o que permite que o time visualize em tempo real a localização e o status de cada item. Isso evita perdas, rupturas e retrabalho.

Suporte ao picking por onda, batch e colmeia (put to wall)

O WMS da Stokki oferece flexibilidade para operações de separação, suportando diferentes estratégias como picking por onda, batch picking e put to wall (colmeia). Isso possibilita a separação simultânea de múltiplos pedidos de forma eficiente, otimizando tempo e recursos no armazém.

Reabastecimento automático das áreas de picking

Além disso, o sistema permite configurar ondas automáticas de reabastecimento, movimentando produtos do estoque pulmão para as posições de picking de forma ágil e precisa. Dessa maneira, garante que as áreas destinadas à separação estejam sempre abastecidas, evitando rupturas e acelerando o atendimento dos pedidos.

Endereçamento de estoque é mais que organização: é estratégia

Muitas empresas ainda tratam o endereçamento de estoque como um detalhe da operação, quando, na verdade, se trata de um dos pilares para uma operação logística eficiente.

Afinal, um estoque mal endereçado gera desperdício de tempo, recursos, retrabalho, falhas na expedição e consequente perda nas vendas. Em contrapartida, com um sistema eficiente, como o WMS da Stokki, a empresa ganha mais controle, mais velocidade e uma experiência de compra mais satisfatória para o cliente.

Seja para melhorar o controle interno, atender aos SLAs de envio dos marketplaces ou garantir entregas dentro do prazo, o endereçamento eficiente é a base de toda operação logística que deseja escalar com qualidade.

Por que investir em um sistema de endereçamento de estoque com WMS?

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Como vimos, o endereçamento de estoque é um componente fundamental para qualquer empresa que deseja ter uma logística eficiente, organizada e preparada para crescer. E com o apoio do WMS da Stokki, é possível automatizar essa estrutura, reduzir erros e otimizar a performance da sua operação, desde o recebimento até a expedição.

Quer saber como melhorar o seu controle de estoque e escalar sua operação com tecnologia 100% em nuvem? Conheça as soluções de WMS da Stokki e transforme sua logística com inteligência.